LenStroyDetal hat ein neues Produkt eingeführt: Gitter aus heißverzinktem Draht. Dieses Gitter hat alle Vorteile, die typisch für feuerverzinkte Produkte sind.
Heißverzinkung ist Nummer zwei in der Verzinkugsproduktion, und was die Qualität und Dauerhaftigkeit betrifft, ist dieser Art der Beschichtung einer der besten. Zwar gibt es Probleme mit der Umweltverträglichkeit, mit dem Zinkschmelze, sowie mit dem chemischen Verfahren zur Oberflächenvorbereitung verbunden, indem die Temperaturhaltung der Zinkschmelze im Bereich 460-4800 C bedingt unnötigen Energiekosten.
Das Heißverzinkungsverfahren besteht aus zwei Stufen:
- Oberflächenvorbereitung
- eigentlich Heißverzinkung
Die Oberflächenvorbereitung vor der Heißverzinkung besteht aus aufeinanderfolgender Erfüllung von folgenden Arbeitsgänge: Entfettung für Oberflächenverzinkung, Ätzen, Spülen, Fluxen und Trocknung. GOST 9.402 regelt den Reinigungsgrad der Oberfläche von Metallkonstruktionen (Entzundern und Entrosten).
Die Verzinkung erfolgt durch Eintauchen des trockenen Produktes in ein heißes Zinkbad. Auf der Oberfläche bildet sich die Fe-Zn-Legierung, die vor Korrosion schützt. Das Heißverzinkungsverfahren des Drahtes, Stahlkonstruktionen, Röhre u.s.w. sind weit verbreitet in der Bauindustrie.
Die Heißverzinkung ist für das direkte Auftragen von heißem Zink verwendet. Dieser Vorgang ist zeitaufwendig, arbeitsintensiv und sehr effektiv. Zu diesem Zweck verschiedene Bäder sind verwendet. Das Metall wird in diese Bäder auf bestimmte Zeit getaucht. Das Ziel ist die beste Oberflächenvorbereitung. Das Metall wird entfettet, geätzt (in Bäder mit verschiedenen Säuren), gespült und gefluxt. Nachdem alle diese Schritte abgeschlossen sind, Trocknen in einem Ofen und selbst Verzinkung beginnen. Nach einer solchen gründlichen Behandlung wird das Metall für viele Jahre rostsicher.